電捕焦油器的應(yīng)用：

塑料工業(yè)生產(chǎn)線含油石蠟廢氣、瀝青防水油氈生產(chǎn)線產(chǎn)生的焦油煙氣、橡膠工業(yè)泡沫、硫化生產(chǎn)線產(chǎn)生的焦油廢氣、紡織印染工業(yè)整形機(jī)、蒸汽機(jī)排放的含油廢氣、塑料回收工業(yè)清洗機(jī)、顆粒擠出機(jī)排放的有機(jī)廢氣、 印刷、噴漆、噴漆工業(yè)的揮發(fā)性廢氣。

在以煤為原料的化肥生產(chǎn)過程中，半水煤氣中攜帶的焦油霧顆粒對生產(chǎn)危害很大。首相，煤焦油會導(dǎo)致氮?dú)鋲嚎s機(jī)進(jìn)氣閥堵塞，油霧也會導(dǎo)致催化劑中毒。據(jù)調(diào)查，如果生產(chǎn)過程中沒有電焦油捕獲器或選用的電焦油捕獲器的捕獲效果較差，由于閥孔被焦油堵塞，閥片彈跳動作阻塞，不斷減少呼吸量造成的經(jīng)濟(jì)損失相當(dāng)可觀。

當(dāng)煙氣通過電捕焦油器時(shí)，煙氣中的灰塵和焦油在電荷作用下被電捕，移動到帶電荷的金屬線和管壁上，失去電荷。在重力作用下，它落在電捕焦油器的底部，從而降解和去除污染物。

電捕焦油器的工作原理：

諾利多尼電捕焦油器的工作原理是在金屬導(dǎo)線和金屬管壁之間施加高壓直流，以保持足夠的電場，使氣體產(chǎn)生電捕，并在陰陽之間形成電暈。

根據(jù)電場理論，正離子吸附在負(fù)電暈中，負(fù)離子吸附在正電沉淀中；所有被電捕獲的正負(fù)離子都充滿了電暈和沉淀之間的整個(gè)空間。

當(dāng)含有焦油霧滴等雜質(zhì)的氣體通過電場時(shí)，負(fù)離子和電子雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下被吸附，移動到沉淀后釋放帶電荷，吸附在沉淀上，從而達(dá)到凈化氣體的目的，通常稱為電荷現(xiàn)象。當(dāng)吸附在沉淀中的雜質(zhì)增加到大于其附著力時(shí)，它會自動從電動焦油器底部排出，凈氣體從電動焦油器上部分離，進(jìn)入下一個(gè)過程。

電捕焦油器除塵器結(jié)構(gòu)：

電捕焦油除塵器由氣缸、 沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板 、蒸汽吹洗管、絕緣箱、饋電箱等部件組成。電捕焦油除塵器是在高壓靜電場力作用下，將焦油霧滴分別移動到沉淀極和電暈極，在重力作用下流動到底部排出器。

清洗電捕焦油器的方法：

電捕焦油除塵器是一種環(huán)保設(shè)備，用于清潔 煤氣。電捕焦油除塵器本體頂部的絕緣箱采用（電加熱絕緣），絕緣箱溫度由微機(jī)控制裝置控制（90--110）在度范圍內(nèi)，頂部設(shè)有沖洗裝置，定期清除附著在沉淀極和電暈線上的焦油、灰塵和雜質(zhì)。沖洗介質(zhì)采用熱氨水，溫度為70℃-80℃ ，壓力為0.3-0.5MPa。電動焦油除塵器的清洗方法包括氨和蒸汽。電動焦油除塵器提前打開 90℃。在清洗初冷器的過程中，必須注意管道的暢通，否則會造成氨水倒灌煤氣管道。

電捕焦油除塵器常見故障分析及排除方法：

1整個(gè)配線系統(tǒng)連續(xù)跳閘無問題。

原因：

1:1絕緣瓷瓶表面污染，焦油；處理方法：用干凈的棉布清洗；

1:2絕緣瓷瓶損壞，處理方法：更換；

1:3處理方法：確認(rèn)絕緣箱內(nèi)的溫度90-110℃；

1:4電暈線斷線，處理方法：更換電極線；

1:5附著在沉淀極和電暈極上的焦油層太厚，處理方法：用高壓噴嘴噴水，使焦油流下；

1:6電暈線偏中心不合格，處理方法；調(diào)整鉤和鉤的位置，使電極線偏中心值±5mm；

1:7吊柱偏中心不合格，處理方法：調(diào)整其位置使其偏中心值±10mm。

2.絕緣箱內(nèi)溫度低于90℃；原因：蒸汽加熱溫度不夠。處理方法： 提高溫度。

3.焦油停止排放；原因分析：焦油蒸汽排放管堵塞，處理方法：加 蒸汽清洗，直至焦油從管道流出。